你知道齒輪泵常見故障有哪些原因造成的？

cbk齒輪泵是液壓系統中廣泛采用的液壓泵。齒輪泵的主要優點是結構簡單,制造方便,體積小,重量輕,轉速高,自吸性能好,對油液污染不敏感,工作可靠,壽命長,便于維護修理及價格低廉等。但你知道齒輪泵常見故障都有哪些原因造成的嗎？跟隨齒輪泵廠家一起來了解一下吧！

一、泵不出油

首先,檢查齒輪泵的旋轉方向是否正確;其次,檢查齒輪泵進油口端的過濾器是否堵塞。

二、油封被沖出

1.齒輪泵軸承受軸向力;

2.齒輪泵承受過大的徑向力。

三、建立不起壓力或壓力不夠

多與液壓油的清潔度有關,如油液選用不正確或油液的清潔度達不到標準要求,均會加速泵內部的磨損,導致內泄。應選用含有添加劑的礦物液壓油,防止油液氧化和產生氣泡。過濾精度為:輸入油路小于60μm,回油路為10~25μm。

四、流量達不到標準

1.進油濾芯太臟,吸油不足。

2.泵的安裝高度高于泵的自吸高度。

3.齒輪泵的吸油管過細造成吸油阻力大。一般Z大的吸油流速為0.5~1.5m/s。

4.吸油口接頭漏氣造成泵吸油不足。通過觀察油箱里是否有氣泡即可判斷系統是否漏氣。

五、齒輪泵炸裂

鋁合金材料齒輪泵的耐壓能力為38~45MPa,在其無制造缺陷的前提下,齒輪泵炸裂肯定是受到了瞬間高壓所致。

1.出油管道有異物堵住,造成壓力無限上升。

2.安全閥壓力調整過高,或者安全閥的啟閉特性差,反應滯后,使齒輪泵得不到保護。

3.系統如使用多路換向閥控制方向,有的多路閥可能為負開口,這樣將導致因死點升壓而憋壞齒輪泵。

六、發熱

1.系統超載,主要表現為壓力或轉速過高。

2.油液清潔度差,內部磨損加劇,使容積效率下降,油從內部間隙泄漏、節流而產生熱量。

3.出油管過細,出油流速過高,一般出油流速為3~8m/s。

七、噪聲嚴重及壓力波動

1.過濾器污物阻塞,不能起濾油作用;或油位不足,吸油位置太高,吸油管露出油面。

2.泵體與泵蓋的兩側沒有上紙墊產生硬物沖撞,泵體與泵蓋不垂直密封,旋轉時吸入空氣。

3.泵的主動軸與電動機聯軸器不同心,有扭曲摩擦;或泵齒輪嚙合精度不夠。

經過以上介紹相信大家都有所了解了吧，如有需要采購打捆機油泵的朋友，歡迎來電洽談！